Perbedaan Antara Sablon Dan Digital Printing Untuk Kaos

Sekarang ini kamu bisa mendapatkan kaos dengan desain yang kamu inginkan dicetak menggunakan mesin digital printing dengan lebih cepat dibandingkan metode kuno screen printing. Namun jangan sampai kamu menyukainya, karena hasil cetaknya gampang pudar dan hanya beberapa printer saja yang bisa memberikan hasil maksimal.

Selama bertahun-tahun, tukang cetak kaos telah menggunakan sablon sebagai metode pilihan mereka untuk mencetak desain ke kaos. Satu-satunya alternatif lain yang digunakan adalah transfer setrika, yang merupakan jenis produk yang sangat berbeda. Banyak orang mengingat transfer dari akhir 1970-an dan awal 80-an sebagai desain tebal karet yang kadang-kadang retak atau mengelupas. Masalah lain dengan setrika adalah kenyataan bahwa itu memakan waktu untuk melakukan banyak t-shirt. Sablon adalah proses yang jauh lebih efisien, memungkinkan printer kaos melakukan lebih dari satu kaos dengan lebih cepat sambil menciptakan kaos berkualitas lebih tinggi. Sablon sudah lama menjadi stkamur dalam industri percetakan kaos. Hingga pencetakan digital mulai berkembang.

Ketika komputer semakin populer di masyarakat, begitu pula desain grafis. Kemampuan untuk mendesain grafik unik di komputer telah menjadi salah satu keterampilan yang paling dicari di pasar kerja saat ini. Semakin banyak orang menggunakan komputer mereka untuk membuat desain kaos yang unik. Namun, desain yang dihasilkan komputer masih dicetak pada kaos menggunakan proses screen sampai munculnya digital printing. Proses digital adalah era baru pencetakan kaos, memungkinkan printer untuk mencetak desain dari komputer langsung ke kaos. Digital printing adalah alternatif abad ke-21 untuk sablon.

Lebih cepat dan lebih murah
Mencetak dengan screen masih banyak digunakan oleh perusahaan percetakan t-shirt dan masih merupakan proses yang berkualitas, tetapi proses digital dengan cepat menjadi alternatif utama untuk proses kecil. Pengaturan untuk digital jauh lebih mudah dan hemat biaya. Dalam proses screen, seseorang harus mengatur screen untuk setiap warna yang dibutuhkan desain, yang berarti bahwa semakin kompleks desainnya, semakin banyak screen yang dibutuhkan printer. Ini meningkatkan tenaga kerja manual yang akan meningkatkan biaya. Ketika memilih sablon, mereka selalu mengenakan biaya lebih banyak untuk lebih banyak warna. Dengan t-shirt digital ada warna yang tidak terbatas dan tidak ada layar, hanya satu biaya tetap per t-shirt. Alih-alih mengatur semua screen sebelumnya, satu-satunya pengaturan digital memerlukan adalah persiapan t-shirt, yang memberikan kaos warna dasar yang solid dan mencegah tinta yang dicetak secara digital dari kesalahan. Ini adalah proses pra-cetak yang sangat memakan waktu.

Lebih banyak kontrol
Pencetakan digital menawarkan jauh lebih banyak kendali selama proses pencetakan daripada sablon. Pencetakan digital memberikan printer pilihan tinta yang cocok secara otomatis. Alih-alih mencampur tinta, dengan cara sablon, pencocokan tinta memungkinkan printer digital untuk mencetak warna apa pun dari desain aslinya langsung ke t-shirt. Proses tinta digital membuatnya lebih mudah untuk mencetak desain multi-warna secara digital pada t-shirt.

Untuk pesanan besar sablon kaos masih akan menjadi pilihan utama sebagian semua kalangan. Satu-satunya downside dari pencetakan digital adalah produsen membutuhkan banyak printer untuk mempercepat proses pencetakan. Sablon dapat mencetak lebih banyak kaos sekaligus, menjadikannya ideal untuk pesanan dalam jumlah besar. Ini adalah alasan utama mengapa digital printing belum sepenuhnya menguasai pasar. Suatu hari sebagian besar tukang sablon hanya dapat melakukan digital printing jika printer memiliki kapasitas cukup besar dan mampu menangani pesanan yang banyak. Hingga saat itu sablon dan digital printing akan terus bekerja sama. Tergantung pada operator untuk memutuskan proses apa yang lebih efisien untuk setiap pesanan individu.

Namun, pencetakan digital membuat langkah. Satu dekade yang lalu printer digital jarang, sekarang sebagian besar perusahaan kaos memiliki printer digital dan menggunakannya untuk semua pesanan kaos tunggal.

Sebenarnya Bagaimana Cara Teknik Sablon Bekerja?

Sablon adalah proses kuno untuk mencetak pada bahan apa saja. Dengan mesin baru bahkan dimungkinkan untuk mencetak pada permukaan silinder yang dengan metode sablon tradisional tidak mungkin. Sutera asli yang digunakan untuk layar telah diganti hari ini dengan bahan nilon yang memiliki jaring yang sangat, sangat kencang. Dengan penampilan mirip sutra.

Bahan screen direntangkan di atas bingkai, sering kali terbuat dari kayu. Ini sangat mirip dengan jendela layar yang akan kamu miliki di rumah kamu, meskipun layar mesh lebih ketat, yang berarti menenun lebih dekat bersama. Layar dilapisi di kedua sisi dengan produk yang disebut "emulsi". Emulsion adalah bahan sensitif cahaya yang akan melapisi jaring nilon. Saat terkena cahaya emulsi mengeras dan berikatan dengan screen mesh. Tidak ada yang terjadi pada emulsi di mana cahaya terhalang untuk mencapainya dan kemudian bisa dihilangkan.

Proses ini melibatkan tiga langkah dasar. Salah satunya adalah mempersiapkan karya seni, gambar, atau teks kamu dan membuatnya menjadi selembar film. Film ini jelas dengan karya seni atau teks menjadi hitam. Kedua adalah meletakkan film ini di atas screen kamu dan memaparkannya ke sumber cahaya untuk jumlah waktu yang ditentukan sebelumnya. Ketiga, kamu akan meletakkan screen kamu di atas bahan yang akan dicetak dan menyeret tinta ke atasnya dengan alat pembersih karet.

Katakanlah kita ingin mencetak huruf "ABC". Kami akan mulai dengan membuat film yang bertuliskan tiga huruf, mungkin tepat di tengah. Tiga huruf akan menjadi hitam pada film ini dan sisanya akan transparan. Sepotong film ini diletakkan rata di atas screen dan sepotong kaca diletakkan di atasnya untuk mencegah semuanya bergerak. Saat kami memaparkan ini pada area yang jelas pada film akan mengeraskan emulsi dan membuatnya permanen di layar. Setelah pemaparan, layar dicuci dengan air yang mengalir dan bagian-bagian emulsi yang tidak terkena cahaya akan terhanyut. Dalam skenario ini kita akan memiliki huruf "ABC" di layar kita di mana tinta akan melewati dan mencetak ke bahan apa pun di bawahnya karena emulsi yang tidak terpapar akan hilang.

Jika kita ingin mencetak masing-masing huruf dalam warna yang berbeda, katakanlah merah, putih dan biru, kita akan membutuhkan layar terpisah untuk masing-masing dari tiga huruf, tetapi kita harus memiliki setiap huruf dalam posisi yang benar sehingga mereka tidak mencetak satu sama lain atau keluar dari posisi. Cara termudah untuk melakukannya dengan skenario "ABC" kami adalah mengatur tiga layar terpisah dan kemudian memblokir "B" dan "C" dengan kertas atau selotip dan melakukan pemaparan hanya dengan "A". Kami akan menyebutnya layar merah kami. Kami akan memblokir "A" dan "C" dari layar berikutnya dan menyebutnya layar putih kami. Sekarang kita akan memblokir "A" dan "B" dan menyebutnya layar biru kami. Sekarang kami memiliki tiga layar terpisah, masing-masing dalam bingkai terpisah dan masing-masing dengan bagian dari gambar "ABC" kami. Kita bisa membuat tiga bagian film yang terpisah juga, masing-masing hanya dengan satu huruf, tetapi itu membutuhkan bahan tambahan.

Saat mencetak gambar "ABC" ini, kami akan mencetak layar "A", lalu layar "B" dan akhirnya layar "C" untuk menghasilkan gambar tiga warna kami. Peralatan untuk mendaftarkan frame kamu di tempat yang sama persis setiap kali sehingga semua teks dan gambar di layar muncul di tempat yang benar pada produk jadi.

Untuk mencetak screen diletakkan pada bahan yang ingin kamu cetak. Semuanya harus dipegang dengan aman di tempatnya agar frame, maupun material tidak bergerak sama sekali. Warna tinta yang ingin kamu gunakan kemudian diterapkan pada layar di atas gambar. Jika kita mencetak "A" maka layar ditempatkan di atas material dan tinta merah ditempatkan di layar. Kami kemudian akan mengambil squeegee dan menarik tinta merah ke bawah pada huruf "A" dan kemudian kembali lagi untuk membahasnya lagi untuk kedua kalinya. Ini akan mencetak huruf "A" dengan tinta merah pada apa pun yang kamu cetak, t-shirt, poster atau apa pun. Ulangi proses ini dengan dua huruf dan warna tinta lainnya untuk menyelesaikan produk.

Sablon adalah salah satu cara terbaik untuk mencetak ke kain dan kertas di antara banyak hal lainnya. Peralatan modern memungkinkan kamu menghasilkan produk massal seperti kaos.

Teknik Sablon Untuk Membuat Pulpen Promosi Dan Merchandise Lainnya

Sablon sudah ada sejak pertengahan 900-an. Secara tradisional, itu digunakan untuk tujuan artistik atau dekoratif, berasal dari Dinasti Song China. Namun, hari ini, ketika kebanyakan dari kita berpikir tentang sablon, kita mungkin membayangkan logo yang jelas pada t-shirt. Sementara kain adalah aplikasi umum, jenis pencetakan ini juga sering digunakan untuk mencetak pada kaca, kertas, kayu, keramik, logam, dan plastik. Fleksibilitas ini menjadikan proses pencetakan ini cocok untuk berbagai industri dan sebagian besar pena promosi dicetak menggunakan proses ini.

Sablon adalah metode di mana tinta ditransfer melalui stensil anyaman untuk menghasilkan gambar yang terdefinisi dengan tajam pada media. Meskipun sablon manual sering digunakan untuk aplikasi artistik, mesin sablon otomatis adalah pilihan logis untuk keperluan industri. Baik manual atau otomatis, prinsip dasar sablon adalah sama dan melibatkan lima komponen: screen dari jaring halus yang terbuat dari bahan sintetis seperti nilon, poliester; bar pengisi (atau bar banjir); alat pembersih karet; tinta, terdiri dari pelarut, pigmen, dan resin; dan permukaan cetak, atau media (pena promosi, dalam kasus kami). Begini cara kerjanya:

Gambar yang akan dicetak disimpan dalam format vektor dan kemudian ditransfer ke stensil layar.

• Stensil, terbuat dari jaring yang sangat halus, dipasang pada mesin sablon, tepat di atas area pencetakan.
• Pena promosi dimasukkan, baik dengan tangan atau robot, ke conveyor dengan laras atau klip yang akan dicetak menghadap ke atas. Belt conveyor inci ke depan secara bertahap ketika setiap pena dicetak.
• Tinta diendapkan di atas layar dan bar banjir ditarik dari belakang ke depan, mengisi desain mesh dengan tinta.
• Saat layar diturunkan ke media cetak, sebuah alat pembersih karet digambar melintang dari depan ke belakang, memaksa tinta menembus layar melalui aksi kapiler.
• Layar kemudian dikembalikan ke posisi semula, siap untuk siklus berikutnya.

Keuntungan terbesar dari mesin cetak otomatis adalah kemampuannya untuk mencetak dalam jumlah besar dalam waktu yang relatif singkat. Hampir semua pena cetak stkamur misalnya, dapat dicetak dengan kecepatan sampai dengan 3.500 unit per jam. Dan dalam banyak kasus pencetakan multi-warna registrasi dekat dapat dicapai. Proses yang sangat efisien ini berarti keterjangkauan yang lebih besar, menjadikan pena promosi yang dicetak di screen merupakan pilihan tepat untuk acara apa pun.

Sablon Tas Dan Istilah Yang Sering Digunakan Dalam Proses Produksi

Sering bingung ketika datang ke industri kerajinan pembuat tas di Indonesia. Berikut ada beberapa hal yang mungkin ingin kamu ketahui.

Tas dan produk cetak sablon adalah pilihan pertama banyak orang sekarang. Tidak hanya hemat biaya tetapi juga membuka pintu yang lebih luas dengan gaya dan desain yang berbeda sesuai pilihan kamu. Produk sablon terlihat seperti barang yang dicat halus dan karena ini permintaannya meningkat dan bisnis sablon sedang booming. Tetapi sebelum masuk ke bisnis sablon, kamu harus tahu beberapa istilah dasar yang digunakan dalam industri ini.

1. Istilah "Karya Seni":
Ini mengacu pada gambar, keterangan, slogan atau pernyataan yang ingin kamu cetak pada tas kamu. Ini adalah langkah pertama dalam sablon dan untuk tujuan ini banyak perangkat lunak tersedia di pasar. Yang penting di sini adalah melakukannya dalam format vektor. Untuk mencetak karya seni umumnya digunakan Corel Draw dan Adobe Illustrator.

2. 'SEPS':
'SEPS' atau dengan kata lain, pemisahan adalah film terpisah di mana setiap warna dicetak. Ini akan membantu membakar gambar dari masing-masing warna yang berbeda pada screen untuk memberikan hasil cetak yang jelas.

3. Screen :
Ini adalah alat persegi yang terbuat dari aluminium atau kayu. Di atasnya jaring yang dijalin rapat atau "jala" diregangkan dengan kuat. Ini digunakan untuk memberikan impressi cetakan pada t-shirt secara efektif.

4. MESH:
Seperti yang disebutkan pada poin ketiga, itu adalah web seperti bahan meshy yang meregang erat pada layar. Ini berpori secara alami dan memiliki pori-pori kecil berbagai ukuran yang memungkinkan tinta meresap dalam jumlah yang berbeda tergantung pada desain cetak. Layar memiliki jumlah jala yang bervariasi tergantung pada desain dan layar jala yang lebih sedikit memungkinkan lebih banyak jumlah tinta untuk melewatinya.

5. Emulsi dan penggunaannya:
Ini adalah cairan yang digunakan untuk memblokir pori-pori screen di mana kamu tidak ingin tinta melewatinya. Emulsi diterapkan pada layar dan ketika mengering di ruangan gelap, menghalangi pori-pori. Dengan cara ini, kesan yang akurat dari cetakan frame di screen dan tidak ada yang lain selain cetakan yang diinginkan muncul di baju.

6. Mantel:
Ini mengacu pada pemblokiran pori-pori yang tidak perlu pada layar dengan melapisinya dengan emulsi.

7. Proses foto:
Di sini, lampu halogen atau bola lampu watt sangat tinggi digunakan untuk membakar desain pada item yang akan dicetak. Gambar menghalangi cahaya pada layar dan di sini emulsi tetap lembut dan akhirnya dicuci dan tinta merembes menembusnya untuk menciptakan kesan. Dengan cara ini, tercetak cetakan yang bagus.

8. Penggunaan Halogen dan bohlam watt tinggi dll:
Ini secara permanen memblokir pori-pori pada screen dan digunakan untuk menciptakan kesan tajam pada cetakan pada layar. Dengan cara ini cetak yang jelas dibakar pada screen  untuk mendapatkan hasil akhir yang baik.

9. SQUEEGEE dan tujuannya:
Ini digunakan untuk mengolesi tinta dengan sempurna di seluruh screen.

10. PLASTISOL:
Ini adalah tinta khusus yang digunakan untuk keperluan sablon. Ini memiliki sifat khusus yang sesuai dengan tujuannya, misalnya, tidak mengering bahkan ketika dibiarkan harus dikeringkan secara khusus pada suhu tinggi.

11. Unit Flash:
Ini cukup mengeringkan tinta untuk mencetak warna lain. Saat menambahkan warna dengan cetakan lain, unit flash digunakan untuk mengeringkan warna awal hingga batas tertentu kemudian warna berikutnya diterapkan.

12. Penggunaan Pallet dalam sablon:
Ini adalah sepotong kayu di bagian atas tempat tas dicetak.

13. Mesin Otomatis:
Ini adalah unit pencetakan besar dalam bentuk mesin yang dapat mencetak hingga 14 warna. Ini digunakan untuk secara kolektif mencetak kaos.

14. pengering conveyor:
Ini digunakan untuk mengeringkan tas pada tahap akhir pencetakan.

Untuk Sebagian Pekerjaan Wide Format Printing Lebih Ekonomis Dibanding Sablon

Seperti dalam produk spanduk / banner.

Dengan evolusi dalam teknologi dan tuntutan kreativitas di bidang periklanan, sarana klasik periklanan seperti sablon telah usang. Marketer sedang mencari kendaraan media yang memiliki dampak lebih, tampilan lebih hidup dan memiliki waktu lebih cepat.

Dalam retrospeksi, pemasar menggunakan metode sablon untuk menempatkan pesan iklan mereka di spanduk. Sablon menggunakan stensil yang didukung oleh anyaman dan tinta yang diaplikasikan pada media terbuka. Dalam sablon sepotong kain tenun akhirnya diregangkan ke bingkai kayu atau aluminium. Kemudian beberapa area layar anyaman terhalang oleh stensil dan sisa ruang terbuka adalah tempat tinta dicetak. Bahan cetak yang terbuat dari bahan seperti papirus atau kain ditempatkan di bawah layar. Tinta berada di atas jika mengisi bilah dan lubang jala. Kemudian layar diangkat, seperti untuk menghindari kontaknya dengan media dan kemudian dipaksa ke bawah dengan lembut untuk mengisi bilah di layar. Ia mengisi anyaman (dari tempat dibuka) dan tempat tinta dipindahkan ke layar. Kemudian squeegee digunakan untuk menekan jala ke bawah dan squeegee datang di bagian belakang layar. Tinta dipompa ke layar dengan aksi kapiler ke media dalam jumlah yang terkontrol. Setelah snap-off, yang merupakan proses ketika squeegee bergerak menuju layar dan mesh up ditarik menjauh karena ketegangan mesh dan tinta terlihat pada permukaan media.

Wide Format Printer di sisi lain membutuhkan sebuah pc di mana semua desain terjadi dan kemudian hi-fi inkjet atau printer laser untuk memiliki desain yang dicetak dalam lembaran vinil atau PVC. Wide format printer adalah bentuk pencetakan yang relatif lebih berkembang. Ini telah menekan waktu dan uang ke tingkat minimal karena memerlukan waktu lebih sedikit untuk dicetak. Ini juga memberi lebih banyak ruang bagi desainer dalam hal lebih banyak opsi desain yang tersedia. Pencetakan digital telah mengalahkan pencetakan screen untuk produk spanduk saat ini.

Pelanggan tertarik pada banner yang memiliki lebih banyak warna di dalamnya dan hasilnya lebih menawan. Spanduk dengan kualitas gambar tinggi dan gambar terlihat nyata lebih mungkin untuk dilihat dibandingkan dengan gambar tunggal berwarna kusam dari sablon.

Wide format printer meningkatkan kedalaman kanvas spanduk. Desain yang lebih inovatif dapat digunakan dengan lebih banyak pilihan warna. Ini akhirnya mengurangi biaya dasar pada proses produksi spanduk. Spanduk banner memiliki dampak lebih besar pada pelanggan karena kemampuan menggambar yang tinggi. Ada lebih banyak biaya tenaga kerja yang terlibat dalam sablon karena semua proses yang terlibat dalam sablon dioperasikan secara manual dan itulah sebabnya ia menghabiskan lebih banyak waktu. Namun wide format printing, meningkatkan logo produk, nama, dan gambar yang termasuk dalam spanduk. Untuk acara di mana perhatian pelanggan yang tinggi diperlukan spanduk yang cerah.

Warna Putih Dalam Sablon Dan Cara Benar Menggunakannya

Putih pada sablon. Warna paling sulit untuk pemula, kami meringkasnya supaya mudah dipahami.

Tampaknya salah satu masalah paling umum yang dialami orang baru adalah mencetak tinta putih. Saya telah mendengar banyak pertanyaan seperti: Mengapa semua warna saya yang lain tercetak dengan baik tapi tidak untuk warna putih? Mengapa tinta putih saya begitu tebal? Mengapa saya tidak bisa mendapatkan tinta putih mulus? Itu selalu kasar dan tampaknya memiliki tekstur yang jelek. Apakah ada yang bisa saya lakukan untuk mengencerkan tinta putih saya agar lebih mudah dicetak? Juga komentar seperti: "Tinta putih kami buruk, hanya muncul setelah beberapa kali pencucian." "Ada yang salah dengan proses cetak saya, dapat impressi dengan baik ketika saya mencetak pada kemeja putih, tetapi ketika saya mencetak pada kemeja gelap tinta putih seperti menghilang."

Sayangnya, jawaban untuk pertanyaan ini biasanya terletak pada orang itu sendiri. Tidak, tinta putih kamu tidak cacat, cetakan kamu mungkin bekerja dengan baik, dan kamu tidak perlu menipiskan tinta. Ya, kamu mungkin perlu mengubah beberapa variabel dan teknik selama proses pencetakan. Kebenaran yang perlu diketahui adalah, jawabannya untuk semuanya ada di pertanyaan dan kebingungan selama ini.

Jadi mengapa proses sablon bekerja dengan baik untuk sementara waktu dan kemudian segera setelah kamu mulai mencetak menggunakan tinta putih, menghancurkan pekerjaan yang sudah dimulai. Yang benar adalah, kamu mungkin telah melakukan hal-hal yang salah terus menerus dan hasilnya jelas ketika menggunakan warna ini. Ini seperti berenang, pasti kamu bisa mengayuh dan mendayung di sekitar kolam renang sepanjang hari. Namun, ketika harus berenang jauh, tanpa teknik yang tepat kamu akan bekerja dua kali lebih keras dan tetap tidak sampai pada tujuannya.

Mencetak pada pakaian warna cerah jauh lebih mudah daripada mencetak putih pada pakaian gelap. Pada pakaian yang berwarna cerah, tidak banyak tinta yang dibutuhkan untuk bisa mendapatkan impressi yang baik. Juga sering kali kamu bekerja dengan tinta yang lebih tipis. Tinta bervariasi dalam viskositas sesuai dengan berapa banyak pigmen di dalamnya. Misalnya, tinta hitam hampir selalu akan dicetak dengan warna yang lebih terang, pigmen yang dibutuhkan agar hitam muncul jauh lebih sedikit daripada pigmen yang dibutuhkan untuk tinta putih untuk menutupi pakaian gelap. Dengan demikian, tinta hitam kamu jauh lebih tipis dan lebih mudah untuk dikerjakan. kamu dapat melakukan hampir semua teknik yang salah saat mencetak tinta hitam pada kemeja putih, dan masih ada peluang bagus bahwa cetakan akhir kamu akan terlihat cukup bagus. Karena tinta lebih tipis, ia melewati mesh layar lebih mudah, dengan sedikit kekuatan, dan menyapu screen lebih baik. (Bagi mereka yang tidak terbiasa dengan istilah "menyapu screen," ini mendefinisikan titik ketika semua tinta dihapus dari mesh layar dan dipindahkan dengan benar ke baju.)

Jadi pada dasarnya ketika mengatur pekerjaan sablon yang membutuhkan tinta hitam pada kemeja putih, kamu dapat menggunakan mesh layar yang salah, tidak ada kontak, dan mencetak dengan teknik squeegee yang benar-benar salah dan masih mendapatkan cetakan akhir yang baik. Namun, jika teknik salah yang sama ini dicoba saat mencetak tinta putih, tiba-tiba kamu gagal! Yang disayangkan adalah, banyak operator sablon memulai dengan cara ini dan mengajar diri mereka sendiri metode yang salah. Sebenarnya, inilah cara saya belajar. Ini bukan berarti kamu tidak bisa melakukannya!

Hal pertama yang harus kamu pahami dan mengerti adalah kenyataannya bahwa tinta putih mungkin akan menjadi tinta paling tebal yang pernah kamu gunakan. Untuk mencapai gambar putih terang pada kemeja hitam, tinta akan memudar yang pada akhirnya berarti harus lebih tebal. Tentu kamu dapat menemukan tinta putih yang lebih tipis, atau mencoba mengurangi yang lebih tebal, namun kamu mengalahkan tujuannya dan akhirnya kamu akan mencetak dua kali lebih banyak untuk mencoba dan mencapai hasil yang sama. Di sisi lain, jika kamu belajar cara mencetak dengan benar, maka mencetak putih tidak sesulit yang dibayangkan.

Selama beberapa tahun terakhir, setiap produsen tinta di negara ini mencari perburuan tinta putih "terbaik" di pasaran. Ya, mereka sudah jauh. Faktanya dua puluh atau tiga puluh tahun yang lalu putih di atas hitam tampak lebih seperti cokelat terang atau abu-abu daripada putih. Sekarang dengan tinta yang tersedia seperti Triangle Phoenix White atau International Coatings White, kamu dapat mencapai cakupan maksimum dengan lintasan minimal. Namun, tinta putih harus diisi dengan pigmen yang berarti akan selalu memiliki viskositas tinggi.

Jadi apa masalahnya? Bagaimana kamu dapat mencetak tinta putih seperti profesional?
Jawabannya terletak pada beberapa perubahan sederhana pada pengaturan dan teknik. Terapkan perubahan ini dan sungguh, kamu akan mendapatkan hasil yang bagus.

Sebelum kita mempelajari teknik, mari kita bahas sedikit tentang pra cetak dan pengaturan.

Untuk mengatur pekerjaan dengan benar menggunakan tinta putih, kamu harus terlebih dahulu memahami sedikit tentang cara memilih ukuran jala yang tepat. Karena putih lebih tebal, kamu ingin mencetak melalui ukuran jala terendah yang tepat yang berlaku cetak itu. Jika kamu mencoba dan mencetak putih melalui layar mesh yang lebih tinggi lubang yang jauh lebih kecil di dalamnya akan membuatnya lebih sulit untuk mendorong tinta melalui screen.

Biasanya kamu ingin mencetak putih melalui ukuran mesh mulai dari 110-156. Terkadang gambar menentukan jumlah mesh yang tinggi. Misalnya, karena gambar garis halus tidak dapat menahan layar mesh yang lebih rendah, kamu harus menggunakan bingkai mesh tinggi dan menerapkan lebih banyak lintasan untuk mencapai putih terang. Namun untuk sebagian besar, kamu akan ingin menggunakan jerat yang lebih rendah sehingga sejumlah besar tinta disimpan di baju.

Bagian kedua dari pengaturan adalah untuk memastikan screen disesuaikan dengan benar. kamu ingin memastikan bahwa kamu memiliki kontak yang benar sekitar 1 / 8-1 / 16 inci. Karena putih sedikit lebih tebal, kamu mungkin ingin menggunakan kontak yang sedikit lebih tinggi dari biasanya, mungkin sekitar 1/8 inci. Kontak tidak aktif adalah ketinggian antara kasa screen dan media yang kamu gunakan untuk mencetak.

Kontak yang benar juga memungkinkan tinta dibersihkan dari screen mesh dengan mudah dengan melepaskan mesh ke atas secara langsung setelah sapuan cetak meninggalkan semua tinta dengan lancar di baju. Satu hal yang kamu juga ingin pastikan untuk diterapkan saat mencetak tinta putih adalah tab kontak. Ini adalah sepotong kecil bahan (mis. Satu sen, kardus, kertas, sepotong plastik) yang merupakan ketinggian dari kontak kamu yang tidak aktif. Tab ini ditempatkan di ujung bingkai layar di mana ia menyentuh bagian atas pelat leher dan bukan pada baju. Dengan menggunakan tab kontak tidak aktif, kamu memastikan bahwa kontak tidak aktif kamu akan tetap melalui seluruh langkah cetak.

Tab menjaga ujung layar tetap tinggi meskipun kamu menekan screen selama penyapuan. Tanpa tab kontak yang tidak aktif, kamu mungkin mengalami kesulitan membersihkan mesh karena screen ingin tetap rata dengan kemeja dengan tinta yang tersangkut di dalamnya.

Jika kamu tidak memiliki kontak yang tepat, beberapa masalah dapat muncul. Jika kontak tidak aktif kamu terlalu rendah maka kamu tidak akan dapat menghapus layar dengan benar. kamu harus melihat jala screen memantul dari kemeja dan dapat melihat tinta dan kemeja melalui jala screen yang dibersihkan. Jika tinta kamu tetap berada di screen mesh dan screen mesh menempel pada kemeja ketika kamu menarik layar ke atas, tinta kamu akan terlihat sangat kasar dan bagian-bagiannya dapat terlepas dari kemeja. Jika kamu mengalami masalah ini, kamu mungkin perlu sedikit meningkatkan kontak. Juga, masalah ini bisa muncul dari penyapuan cetak kamu yang sebenarnya yang akan dibahas nanti.

Di ujung lain spektrum, jika tab tidak aktif terlalu tinggi; kamu harus menekan bagian luar squeegee dengan keras agar semua tinta masuk ke dalam kemeja. Saya sudah ke toko untuk membantu pelanggan yang benar-benar memiliki hampir setengah inci dari kontak. Jika kontak mati kamu terlalu tinggi, tidak hanya akan sulit untuk mentransfer tinta ke baju, tetapi ada kemungkinan besar layar kamu tidak akan turun di tempat yang sama setiap saat. Ini dapat menyebabkan gambar buram atau gambar gkamu setelah flashing. Kontak yang tidak benar sangat penting untuk gambar yang terlihat bagus dan cetakan yang mudah.

Selanjutnya mari kita lihat tekniknya. Mayoritas teknik dalam proses sablon melibatkan sapuan cetak. Ini termasuk sudut squeegee, tekanan, kecepatan dan pelepasan. Kecenderungan stkamur orang baru adalah benar-benar menghancurkan tinta melalui screen dengan menarik alat pembersih kaca melintasi screen dengan sudut yang sangat rendah.

Saat menggunakan tinta tipis, teknik ini dapat bekerja karena tinta melewati layar dengan mudah. Namun, jika dicoba dengan warna putih, kamu tidak hanya akan kesulitan memasukkan tinta melalui layar tetapi juga memiliki gambar yang sangat buram karena kamu menarik mesh layar begitu keras. Squeegee kamu seharusnya sekitar 80-85 derajat menghadap ke arah kamu. kamu juga harus memfokuskan tekanan kamu berulang-ulang pada cetakan dan bukan pada menarik squeegee pada screen.

Banyak tukang sablon pemula mundur dari cetakan, kamu benar-benar harus berdiri di atas pers untuk memfokuskan tekanan kamu ke bawah dan tidak jauh mundur. Ketika tekanan kamu terfokus ke bawah, maka kamu cukup memindahkan alat pembersih karet ke atas cetakan. Dengan sudut squeegee yang tepat, semua tinta akan memotong gambar dan melewati layar kamu dengan benar. Faktanya, kamu harus dapat mengarahkan jari kamu pada desain setelah dicetak dan hampir tidak ada tinta yang muncul di jari kamu.

Sekarang mari kita bicara tentang kecepatan cetak kamu. Ketika kami menginstruksikan operator untuk menggunakan sudut dan tekanan squeegee yang tepat, impuls pertama yang mereka miliki adalah untuk memindahkan squeegee dengan kecepatan kura-kura. Jika kecepatan kamu terlalu lambat, kamu tidak akan dapat melepaskan dan menghapus screen dengan benar. Setelah sapuan cetak, banyak pemula cenderung untuk duduk dan melihat cetakan mereka, kemudian perlahan-lahan menarik pada alat pembersih yg terbuat dari karet tidak memantulkan mesh screen naik kembali dan meninggalkan tinta masih terjebak di screen. Setelah sapuan yang lebih cepat, kamu harus hampir memberikan layar sedikit pantulan mesh untuk bangkit kembali dan meninggalkan cetak garing halus di baju kamu. Ini dicapai dengan gerakan sederhana pada pergelangan tangan, gerakan yang sama dengan yang kamu lakukan untuk memastikan bahwa kamu mengambil semua tinta pada pisau pembersih squeegee kamu. Hanya untuk membuat pantulan ini dan melepaskan layar, film harus dilakukan sedikit lebih cepat.

Terakhir, ketika mengisi di antara sapuan, kamu harus menunggu sampai kemeja menjadi sedikit dingin sampai kamu mencetak lagi. Ini jauh lebih mudah dicapai pada beberapa palet bahan karena memungkinkan palet menjadi dingin. Pada satu palet bahan kamu mungkin harus menunggu beberapa saat dan mengipasi tangan kamu di atas palet untuk mendinginkannya.

Jika tinta terlalu panas dari isian sebelumnya, kamu mungkin mengalami kesulitan membersihkan screen karena tinta ingin tetap menempel daripada melepaskan diri pada mesh. Hal ini juga dapat menyebabkan tinta kering sebagian di jala. Karena tinta putih lebih tebal dan kamu menerapkan lebih banyak lapisan, kamu HARUS memastikan kering dengan akhir yang tepat.

Tinta putih cenderung memantulkan panas alih-alih menyerapnya. Ini berarti bahwa tinta dan seluruh area cetak harus dikeringkan dari atas ke bawah pada 320 derajat selama sekitar 45 detik. Jelas cara terbaik untuk mengeringkan putih adalah dengan menggunakan pengering sabuk konveyor, namun jika kamu menggunakan pengering seperti kipas kamu ingin memastikan bahwa seluruh desain mendapatkan jumlah panas yang sama.

Salah satu cara terbaik untuk memastikan curing yang tepat disebut tes peregangan. Karena gambar putih kamu akan sedikit lebih tebal, tes ini mudah dibaca hasilnya. Setelah kemeja kamu dicuring, cukup ambil bagian kecil dari desain kamu dan regangkan sedikit di antara jari-jari kamu. Jika desain saling menempel seperti plastik dan meregang dengan baik, maka curing sudah bagus dan kamu dapat melanjutkan dengan parameter curing tersebut. Namun, jika tinta retak atau pecah, ini berarti dasar tinta tidak dicuring dengan benar dan kamu perlu menambah waktu pengeringan untuk kemeja.

Dengan mengikuti langkah-langkah dan teknik ini, kamu akan menemukan mencetak tinta putih sedikit lebih mudah. Memang, karena ada begitu banyak variabel yang terlibat dalam sablon, kamu mungkin harus bekerja sedikit dan sedikit memodifikasi. Namun, setelah beberapa kali mencetak dengan cara yang benar, kamu akan mulai melihat hasil yang lebih baik dan memiliki lebih sedikit masalah.

Perbedaan Antara Sublimasi Dye Ink & Sablon Screen Pada Umumnya

Sublimasi dengan printer inkjet sudah mulai masuk pasar, namun sayang kualitas hasil impressinya kurang begitu memuaskan.

Pertanyaan: Apa perbedaan antara sublimasi pewarna dan sablon?

Jawaban: Dua cara pencetakan sangat berbeda. Kesamaannya adalah keduanya dicetak pada media dan keduanya menghasilkan gambar. Selain itu tidak terlalu banyak persamaan lainnya.

Proses cetak sablon menggunakan pengaturan yang sangat padat karya yang tidak kamu miliki dengan pencetakan sublimasi pewarna.

Saya akan memandu kamu melalui proses sablon seperti yang saya tahu cukup akrab, karena di sinilah saya memulai karir saya di bisnis grafis.

Inti dari proses sablon adalah screen (ya, kan?). Screen masih sering disebut screen silks, meskipun sutera belum digunakan selama beberapa dekade sejak munculnya benang nilon.

Ada banyak jenis mesh layar, mulai dari sekitar 100 utas per inci persegi dan naik hingga beberapa ratus utas per inci persegi. Jala yang lebih kasar menjadi kurang umum karena digunakan dengan tinta enamel berbasis minyak yang telah diganti, pada umumnya, dengan tinta UV, yang kita jalankan melalui jumlah 220 mesh karena partikel tinta jauh lebih kecil daripada dengan yang lebih tua dengan pelarut tinta.

Mesh layar biasanya diregangkan dan direkatkan ke bingkai kayu atau aluminium, atau melekat pada bingkai yang dapat diperluas atau bingkai rol. Saat merentangkan jala di atas bingkai, kami biasanya membawa pound per inci persegi (seperti yang ditunjukkan pada "Newton Meter) hingga 25 atau 26, dan biarkan kain meregang lebih dari semalam.

Pada saat 16 hingga 24 jam telah berlalu, meteran akan menunjukkan bahwa ketegangan telah turun menjadi sekitar 15 pound per inci persegi, dan kami mengulangi prosesnya, dan layar seharusnya memiliki tegangan yang tepat sekitar 20-22 lbs. per ketegangan inci persegi, menciptakan layar yang kencang yang akan menghasilkan cetakan yang baik dan bersih.

Setelah layar dikencangkan dan dilampirkan ke bingkai, kami biasanya menggunakan selotip kain untuk merekatkan di sekitar tepi bingkai, baik di dalam maupun di luar. Ini adalah solusi semi permanen agar tinta bocor di sekitar tepi emulsi.

Sekarang layar siap untuk emulsi sensitif foto, yang diaplikasikan dengan scoop coater, baki panjang variabel tempat emulsi dimasukkan. Setelah mengoleskan emulsi ke layar, kami memindahkan layar ke kabinet pengeringan / penyimpanan yang rata dan bertirai, tempat pengeringannya. Berbagai sistem penyimpanan layar berlapis akan mengeringkan layar yang dilapisi dengan kecepatan yang berbeda, tetapi layar kami biasanya siap untuk dibuka dalam beberapa jam kecuali kami memasang kipas angin pada mereka.

Setelah layar berlapis emulsi kering, kita sekarang dapat menempatkan film di sisi cetak layar, secara terbalik, menempelkannya di tempat, dan memindahkannya ke bingkai vakum. Bingkai vakum memiliki potongan kaca besar di mana layar ditempatkan, sisi cetak terhadap kaca. "Selimut" ditempatkan di atas bingkai layar, dan motor vakum diaktifkan, dan layar ditekan rapat pada kaca.

Bingkai vakum sekarang diputar untuk menghadapi cahaya eksposur. Lampu dihidupkan, dan emulsi sensitif foto terpapar, tetapi area yang berada di belakang film positif tetap rentan terhadap air. Setelah jumlah waktu yang ditentukan, biasanya 6 hingga 10 menit, lampu akan mati, dan bingkai vakum diputar kembali untuk membuatnya rata, tekanan dilepaskan, dan layar dilepas dan dipindahkan ke tangki pencucian.

Ada tangki pencucian semi-otomatis yang, setelah kamu memasukkan layar ke dalamnya, itu akan mengekspos gambar dengan air dalam waktu singkat. Pada titik ini kami membiarkan layar mengering, dan kami siap untuk meletakkannya di mesin cetak sablon.

Setelah memastikan tidak ada lubang pin (jika ada, kami menggunakan emulsi blockout untuk mengisinya), kami menempelkan tepinya untuk memastikan tinta tidak bocor di sekitar tepi cetakan (lebih banyak masalah pada printer). tekan clamshell daripada yang terangkat ke atas dan ke bawah, biarkan layar rata setiap saat). Kami menyejajarkan media, memasukkan pemblokir, menyesuaikan mikro layar ke media, dan kami siap mencetak.

Kelemahan terbesar dari sablon adalah bahwa kita harus membuat screen baru untuk setiap warna yang dicetak, membuat waktu penyiapan untuk sablon cukup memakan waktu. Namun, karena proses pencetakannya sangat cepat, jika ada banyak order untuk atau stiker atau spanduk, dll.

Selanjutnya, kita menuangkan tinta ke layar, dan mencetak apa pun yang kita cetak, katakanlah, stiker bemper atau decals atau stiker jendela mobil, atau stiker jendela untuk bisnis, atau tanda, atau apa pun yang dipesan klien kami.

Setelah mencetak, kelebihan tinta dimasukkan kembali ke dalam ember tinta, dan screen dilepas ke tangki pencucian, selesai, dan disiapkan untuk mengulangi proses itu lagi.

Pencetakan sublimasi zat warna pada display dan spanduk hampir selalu dilakukan pada kain poliester karena kimia poliesternya cocok untuk mewarnai sub pencetakan. Kimia yang terlibat dalam pencetakan sublimasi pewarna menarik bagi saya, bukan hanya karena itu proses yang kompleks, tetapi karena hasil akhirnya adalah pencetakan spanduk kain, poster, dan pajangan kain yang paling sempurna yang tersedia.

Ada empat pewarna yang terlibat, mirip dengan printer inkjet. Pengodean warna untuk pencetakan dye sublimate sedikit berbeda dengan pencetakan CMYK yang dilakukan oleh printer inkjet. Kode untuk pewarna adalah CMYO (cyan magenta yellow overprint clear).

Pewarna-pewarna ini dicetak pada kertas transfer khusus, kemudian dikeluarkan dari printer dan dicocokkan dengan oxford, satin, rajutan, atau bahan poliester lainnya dan dikirim melalui rol berpemanas pada kira-kira. 400F dikombinasikan dengan tekanan rol. Dalam proses ini, pewarna berubah menjadi gas, dan dengan bantuan panas dan tekanan, menjadi menyatu dengan serat poliester, dan menciptakan cetakan yang benar-benar indah (dengan asumsi pewarna dan poliester berkualitas baik).

Sablon Sweatermu Sendiri

Baju hangat atau sweater saat ini sering memiliki permukaan yang berbeda pada bagian atas dan bawahnya. Bagian atas yang halus bisa diisi dengan gambar hasil sablonmu sendiri.

Sweater, pullover, jumper, atau jersey adalah pakaian yang relatif berat yang dimaksudkan untuk menutupi tubuh dan lengan tubuh manusia (meskipun, dalam beberapa kasus, sweater dibuat untuk anjing dan kadang-kadang hewan lain) dan biasanya dipakai di atas kemeja, blus , T-shirt atau atasan lainnya. Sweater cenderung, dan pada zaman dulu selalu terbuat dari wol (biasanya dari domba, meskipun mungkin dari alpaka atau jenis lainnya); namun, mereka dapat dibuat dari kapas, serat sintetis, atau kombinasi keduanya. Sweater dipelihara dengan mencuci, dan menggunakan rol serat. Kaus bukanlah sesuatu yang kita kenakan di kantor, tetapi sebagai pakaian kasual di waktu senggang kamu, kaus generasi baru yang memberikan perasaan nyaman dan pasangan yang sempurna terlihat sangat menyenangkan. Kaus, pada kenyataannya, menjadi terkenal sebagai jenis pakaian yang sangat populer disukai oleh jutaan orang di seluruh dunia, yang datang dalam berbagai warna, ukuran dan dengan banyak gambar layar yang berbeda dicetak di bagian depan dan belakangnya.

Sablon adalah teknik pencetakan yang sesuai dengan permukaan datar. Inti dari proses ini adalah jaring halus atau layar yang direntangkan dengan erat di sekitar bingkai yang solid. Area yang tidak perlu dicetak ditutup pada screen. Cetak dibuat dengan memposisikan screen berbingkai di atas item yang akan dicetak bersama dengan sejumlah kecil tinta tebal. Bilah logam kemudian digunakan untuk menekan tinta melalui layar. Area tanpa penghalang memungkinkan tinta untuk dicetak pada bahan, sementara area tertutup mencegah tinta untuk lewat. Tahap terakhir dari proses ini adalah mengirimkan barang pada sabuk konveyor yang melewati terowongan panas. Proses ini untuk memastikan bahwa tinta mengering dengan cepat sehingga memungkinkan bahan untuk dikemas atau disimpan.

Proses ini diulang jika ada kebutuhan akan lebih banyak warna. Ini berarti bahwa proses tersebut harus diulang untuk setiap warna. Layar ditempatkan pada mesin cetak bergulir yang memungkinkan cetakan warna yang berbeda selaras atau digabung satu sama lain. Saat ini mesin sablon otomatis tersedia di pasaran, yang tidak memerlukan tenaga manual, kecuali untuk pengaturan dan pekerjaan bongkar muat. Ada beberapa opsi untuk menutupi layar. Yang paling populer di antara mereka adalah untuk menerapkan cairan penutup langsung ke layar. Metode ini cocok ketika hanya satu atau dua warna yang dibutuhkan. Untuk mencetak lebih banyak warna, alternatif terbaik adalah dengan menggunakan emulsi yang peka cahaya.

Ada tiga jenis mesin cetak sablon. 'Flat-bed' (mungkin yang paling banyak digunakan), 'silinder', dan 'rotari'. Barang-barang tekstil dicetak dalam desain multi-warna menggunakan teknik basah basah, sedangkan barang-barang grafis dibiarkan mengering di antara warna-warna yang kemudian dicetak dengan layar lain dan seringkali dalam warna yang berbeda.

Selama bertahun-tahun, orang telah menggunakan penyaringan sutra untuk menempatkan desain pada t-shirt, sampai saat ini, ketika teknologi modern telah diadopsi seperti pencetakan digital menggunakan printer inkjet. Namun, penyaringan sutera selalu menjadi sumber yang menarik untuk cetakan berkualitas tinggi pada sweater dan kaosmu.

Teknik Pecah Warna Untuk Sablon Dengan Hasil Terbaik

Kaos Grunge dengan grafis besar dan terdistorsi yang menutupi sebuah kaos sangat populer saat ini. Sulit untuk berjalan ke toko mana pun, apakah itu toko diskon atau butik kelas atas, tanpa melihat pakaian gaya ini di hampir setiap rak. Ada banyak penggemar t-shirt DIY yang ingin membuat t-shirt khusus dengan gaya ini dan kemungkinan kamu akan kesulitan menemukan perusahaan percetakan t-shirt yang dapat membantu kamu.

Sekarang semua orang ingin membuat t-shirt khusus yang menyerupai gaya t-shirt Edlicy Brand yang sangat populer. Untuk orang biasa ini termasuk mahal dan meskipun permintaan pencetakan "Affliction style t-shirt" menjadi sangat umum, akses ke tukang cetak yang dapat membuatnya masih belum. Namun, saya telah melihat beberapa printer dye-sublimation online yang bisa melakukan pencetakan t-shirt yang cukup bagus.

Metode pencetakan kamu yang paling hemat biaya mungkin adalah sablon atau mungkin percetakan plot untuk jumlah warna hanya satu kali yang sangat rendah, menggunakan satu atau dua warna, tetapi jika kamu pernah mencoba mengirimkan karya seni penuh warna ke tukang sablon kamu Mungkin karya kamu telah dikembalikan kepada kamu untuk menyederhanakannya sampai pada titik yang tidak lagi mencapai tujuan kamu. Pengaturan khas untuk seluruh pencetakan kaos memerlukan satu set screen untuk setiap ukuran kaos biasanya dengan pesanan minimum di suatu tempat di lingkungan sekitar 72 buah per ukuran.

Seperti yang dapat kamu bayangkan, harga naik dengan cepat. Jika kamu orang kreatif, sering kali kamu dapat bekerja dalam batasan ukuran screen kamu dan membuat beberapa efek yang sangat keren yang berasal dari gaya yang digunakan oleh Affliction dan Ed Hardy. Tutorial ini akan menunjukkan kepada kamu cara membuat pemisahan warna dalam Adobe Illustrator dari seni kompleks dengan cepat dan mudah. Teknik ini dapat digunakan untuk membuat screen untuk pencetakan kaos khusus tanpa menyederhanakan seni kamu.

kamu dapat menggunakan Photoshop, tetapi ada beberapa alasan mengapa kami lebih memilih seni vektor daripada gambar berbasis piksel.

Dengan sablon, itu tidak perlu untuk karya seni menjadi vektor, tetapi jika desain perlu diskalakan ke ukuran yang lebih besar atau termasuk teks, itu akan terlihat lebih jelas jika karya seni itu dalam vektor. Apa itu vektor? Seni vektor dibuat menggunakan rumus matematika untuk membuat garis. Ini berarti bahwa karya seni dapat berskala sangat kecil atau sangat besar tanpa kehilangan kualitas. Ini tidak seperti grafis berbasis piksel (seperti .jpeg atau file gambar), yang dibuat menggunakan kotak warna kecil. Dengan pencetakan plot, seni vektor adalah suatu keharusan, karena desain dipotong dari foil berwarna dan dipanaskan dengan panas ke dalam kain. Teknik ini memberi kaos lebih jelas, warna-warna segar dan juga menawarkan desain yang lebih tahan lama, terutama dengan detail kecil. Terus terang, itu jauh lebih cepat bagi saya untuk merobek pemisahan dari Adobe Illustrator.

Langkah 1: Buat File Baru
Di Adobe Illustrator, buat file baru dengan ukuran yang persis sama dengan desain kamu. Untuk desainer kaos khusus yang saya gunakan, mereka merekomendasikan karya seni saya berukuran 11,8 kali 11,8 inci. Jika kamu bekerja dengan tukang sablon, tanyakan berapa ukuran screen miliknya, sehingga kamu dapat mengatur file kamu hingga ukuran yang tepat dan memaksimalkan jangkauan. Ini menyelamatkan kamu dari sakit kepala atau penolakan desain di jalan!

Jika kamu sudah memiliki karya seni, buka desain kamu dan salin ke file baru.

Saya telah memilih grafik yang terlalu detail. Ini memiliki gradien, elemen grunge, dan goresan - yang semuanya sangat keren, tetapi juga membuatnya lebih sulit untuk pencetakan t-shirt. Jika kamu melakukan sablon, kamu dapat mencoba dan menyimpan sebanyak mungkin detail ini seperti yang kamu inginkan, tetapi dengan persyaratan pencetakan plot ukuran minimum, banyak elemen mungkin perlu ditingkatkan ukurannya atau dihilangkan sepenuhnya. Perlu diingat bahwa desain saya pada akhirnya akan menjadi 3 warna, saya perlu menyederhanakan apa yang saya miliki.

Langkah 2: Strip dan Sederhanakan desain kamu.

• Tambahkan warna latar belakang sementara yang cocok dengan warna baju yang akan kamu gunakan. Ini membantu menghilangkan elemen putih kejutan dalam desain kamu dan memungkinkan kamu untuk memvisualisasikan produk akhir. Pastikan kamu mengunci latar belakang ini (⌘2), sehingga tidak akan mengganggu perubahan kamu.
• Hapus latar belakang tepi keras dan elemen tambahan yang tidak diperlukan dalam desain akhir. Dengan plot print, hindari menyertakan detail yang lebih kecil dari 1,5mm.
• Ubah gradien menjadi satu warna dan kurangi jumlah warna yang digunakan. Hanya warna solid yang dapat digunakan untuk teknik pencetakan spot color, jadi penting untuk mengubah gradien menjadi satu warna. Untuk menambahkan warna keempat pada desain, saya memasukkan warna t-shirt. Ini sebenarnya tidak akan menjadi warna yang dicetak, tetapi sebaliknya akan "dihilangkan" dari desain di tahap selanjutnya sehingga kaus yang sebenarnya terlihat. Ini adalah cara cerdas untuk menambahkan detail desain lebih banyak tanpa menambahkan biaya lebih banyak.
• Lanjutkan menghapus detail kecil dan mengubah warna hingga yang kamu miliki adalah tiga warna (ditambah warna latar / kaos).

Langkah 3: Perluas Seni Garis Tipis
CATATAN: langkah ini bukan persyaratan untuk sablon - hanya pencetakan plot.

Seperti disebutkan di atas, semua karya seni untuk pencetakan plot memiliki persyaratan ukuran minimum 1,5mm, sehingga dengan desain yang rumit, kamu harus memperluas ukuran beberapa elemen. Klik pada elemen yang terlalu kurus atau terlalu kecil, lalu pergi ke Object> Path> Offset Path dan masukkan angka yang akan membuat garis seni kamu cukup besar. Ini memperluas karya seni kamu ke segala arah, jadi ingatlah itu (tekstur grunge saya cukup kurus, jadi saya gunakan.75mm untuk membuatnya bekerja).

Langkah 4: Buat Layer Terpisah untuk Setiap Warna.
Ini adalah langkah yang sangat penting. Untuk sablon, setiap warna individu dicetak secara terpisah (karenanya istilah "pemisahan warna") dan diterapkan pada baju satu per satu. Cara termudah untuk membuat layer warna terpisah adalah dengan mengikuti langkah-langkah ini:

• Buat layer baru dan beri nama "Pemisahan." Tambahkan tiga lapisan lagi DI DALAM lapisan baru ini - satu untuk setiap warna - misalnya dinamai "navy," "orange" dan "yellow."
• Salin karya seni kamu ke lapisan Pemisahan dan kemudian sembunyikan lapisan asli kamu sehingga tidak akan mengganggu.
• CATATAN: Pastikan karya seni kamu tidak mengandung guratan, karena akan mengganggu langkah berikutnya. Jika ya, perluas goresan yang kamu miliki dan satukan dengan objek. (Object> Expand> Stroke dan kemudian di palet Pathfinder, pilih tombol "Unite".)
• Dengan semua karya seni yang dipilih (⌘A), pergi ke palet Pathfinder kamu dan klik tombol "Bagi". Ini pada dasarnya mengambil semua objek dan memotong semua yang memotong ke objek itu sendiri. Hasilnya adalah efek teka-teki, tanpa benda yang tumpang tindih. Semua potongan mengambil atribut dari objek yang awalnya di atas - dalam contoh ini, celana biru tua ada di atas elemen latar belakang, jadi di mana mereka berpotongan, potongan-potongan itu sekarang semuanya biru laut.
• Klik pada objek dengan warna pertama, biru tua digunakan dalam contoh ini, dan pada menu utama tekan Pilih> Sama> Isi Warna. Dengan semua objek berwarna biru tua dipilih, kembali ke palet Pathfinder kamu dan klik tombol "Gabung". Ini mengambil semua potongan kecil dengan warna yang sama dan mengubahnya menjadi satu objek.
• Pindahkan objek navy ke dalam sub foldernya sendiri.
• Lanjutkan langkah-langkah di atas dengan dua warna lainnya - oranye dan kuning - lalu hapus salah satu objek asing yang tersisa. (Ini termasuk latar belakang sementara dan elemen berwarna t-shirt.

Langkah 5: Simpan!
kamu sekarang dapat menghapus semua layer tambahan yang mungkin kamu miliki (seperti lapisan asli dengan karya seni yang tidak dihapus) dan kemudian menyimpan file kamu sebagai file .eps. Tiga sub-lapisan berfungsi sebagai pemisahan untuk desain kamu dan akan membantu memastikan printer kaos khusus kamu dapat mencetak karya seni kamu ke baju yang keren!

Langkah 6: Di Hias Lagi di Rumah
Meskipun baju kamu akan sangat manis seperti dari printer, tetap saja tidak akan se-custom dan gila seperti yang kamu lihat di toko. Cara terbaik untuk mencapai nuansa vintage atau bertekstur adalah memulai dengan fondasi kain yang bagus. Kaos bambu atau heather organik mungkin harganya sedikit lebih mahal tetapi hasil akhirnya akan lebih asli. Untuk lebih lanjut menyesuaikan baju unik kamu, kamu bahkan dapat mencoba menggunakan pemutih, pewarna ekstra, atau menjahit hiasan. Ada banyak tutorial DIY untuk modifikasi t-shirt, jadi berkreasilah!

Semoga tutorial ini bermanfaat dalam membuat pemisahan kaos menggunakan Adobe Illustrator. Selamat mencoba mencetak kaos khusus dan merancang kaos bahagia!

Yang Menarik Tentang Sejarah Cetak Sablon

Jarang yang benar-benar tahu tentang sejarah teknik cetak saring ini. Mungkin dengan mengetahuinya bisa menjadikan kamu seorang operator lebih baik.

Tidak ada keraguan bahwa ketika kamu memikirkan cara-cara di mana kamu dapat mempromosikan bisnis kamu atau mencetak poster untuk acara kamu berikutnya, kamu pasti akan berbicara tentang sablon. kamu dapat menggunakan opsi ini untuk membuat selebaran dan poster. kamu juga akan menggunakannya untuk pembuatan T-shirt, yang merupakan metode terbaik. Kemungkinannya ada banyak yang tidak kamu ketahui tentang aset bisnis penting ini. Inilah enam hal yang perlu kamu ketahui tentang sejarah bentuk pencetakan ini.

Asal:
Sablon muncul pertama kali di Cina selama Dinasti Song (960-1279 M). Ketika Eropa memulai zaman kegelapan mereka, orang Cina menemukan uang kertas, buku cetak, dan bubuk mesiu. Teknik pencetakan diadaptasi oleh Jepang.

Bagaimana Mereka Melakukannya Dahulu:
Cetakan pertama lebih dari seribu tahun yang lalu adalah stensil kertas dan mulai berkembang dari sana. Stensil akan terlihat seperti berdarah karena kertas akan sobek atau bergerak sehingga konsistensi pada duplikasi sulit dicapai. Kemudian seseorang datang dengan ide meletakkan rambut di atas potongan stensil yang rentan untuk memperkuat dan menstabilkan stensil di bawah tekanan tinta yang ditekan. Ini berhasil dan rambut diganti dengan benang sutra dan kemudian oleh layar sutra membentang di atas bingkai kayu.

Silk Printing atau Screen Printing:
Apakah Sablon Sutra atau Sablon Screen? Semua screen digunakan untuk membuat jaring sutra halus. Setelah penemuan poliester di abad terakhir itu berubah. Sebagian besar layar sekarang terbuat dari poliester dan ya, kamu sudah bisa menebaknya, ketika dikatakan Silk Screen-layarnya terbuat dari sutra.

Eropa:
Sablon tidak sampai ke Eropa sampai rute perdagangan ke Cina akhirnya dibuka pada akhir abad kedelapan belas dan sutra menjadi lebih mudah tersedia. Butuh waktu hingga akhir abad berikutnya sebelum teknik ini benar-benar digunakan.

Penggunaan lainnya:
Teknik cetak ini telah digunakan secara historis pada porselen, sutra dan wallpaper. Hari ini digunakan pada produk-produk seperti balon, label produk dan perangkat medis sambil mendapatkan manfaat artistik juga.